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    破碎機系列

    金屬破碎機

    生產能力:0.5-10t/h

    進料粒度:50-2000mm
    適用物料:易拉罐、油漆桶、彩鋼瓦、輕薄料、車架子、舊家電、汽車殼等
    應用領域:廢品回收、廢舊金屬再生等行業

    全國銷售熱線:15736788638
    光大彩票网介紹


    金屬破碎機主要用于易拉罐粉碎、彩鋼瓦粉碎、報廢汽車破碎、油漆桶粉碎、鐵屑粉碎等多種廢舊金屬的再生破碎加工。實現廢舊金屬的細碎加工從而在廢舊金屬運輸成本、回收價格方面達到較為優良的利益前景。在設備構造上主機殼體采用用特厚鋼板制造,內襯為高錳鑄鋼件以起到保護外機體的作用,在主機轉子部位該機采用盤式緊固旋轉機構,在轉子上有若干個鋼盤安裝于水平軸上(鋼盤數量及直徑依據型號),鋼盤圓周分布有6根銷軸,軸向懸有若干個錘頭用于對物料進行擊打破碎,主軸用滾珠軸承支承,循環油強制潤滑冷卻,并裝有溫度傳感器以保證設備高速穩定運行,通過以上機殼與主軸的配合來完成廢鋼的破碎作業。


    工藝流程:
    整條生產線由進料輸送機、破碎機主機、出料輸送機、磁選輸送機、分料輸送機、除塵、操作柜組成。從金屬破碎機出來的破碎物,經過皮帶輸送機、磁力分選系統,把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開,并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設備的搜索,把游離鐵金屬物揀出,從而提高鐵金屬物的回收率,同時通過人工挑選有色金屬,可提高回收效益。


    金屬破碎機操作注意事項
    1、粉碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金屬破碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
    2、開機前必須檢查金屬破碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
    3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
    4、開機后,先使設備空轉2—3分鐘,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。
    5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續工作。
    6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
    7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器或填料上。
    8、操作人員不要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料斗中,送料時應站在粉碎機側面,以防反彈雜物打傷面部。
    9、工作結束后不要立即停機,應空轉2—3分鐘,以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養工作。
    10、鵬乾金屬破碎機錘片是主要易損件,磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
    11、粉碎機作業300小時后,要清洗軸承,更換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。

    原理及特點

    金屬破碎機工作原理
    金屬破碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理,其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理,上料口帶有過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機的驅動下,主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。金屬破碎機根據破碎機的工作狀況,可分成干式系統、濕式系統和半濕式系統。
    干式系統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀系統,把金屬和非金屬分離開,另外整個系統裝有除塵裝置。濕式系統是指破碎的同時進行噴水,并且在分揀同時進行淋水清洗。金屬破碎機這些優勢滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而純凈的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。破碎物料經過空氣回旋分揀系統,把金屬和非金屬分離開,另外整個系統裝有除塵裝置,將生產過程中產生的粉塵污染危害降至低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。并且在使用該設備時,噪聲低、操作簡單、維護方便。

    金屬破碎機性能特點
    金屬破碎機是整條廢鋼鐵破碎生產線上的核心系統。其他系統均是圍繞著這一核心系統而設計或匹配而成的,是為核心系統服務的系統。主機的好壞直接影響到生產出來的廢鋼鐵成品質量的高低。主機由底座、中間體、上蓋、轉子組件、錘頭、銷保護器、銷軸、液壓油缸、襯板、排料門等組成。
    (1)底座由寬厚鋼板組焊而成,其作用是支撐和安裝其他組件。
    (2)襯板由耐磨高錳鋼板制成,厚度為75-157mm,其作用是輔助錘頭破碎廢鋼鐵,當錘頭擊打時襯板和錘頭形成合力,共同對廢鋼鐵進行擠壓和撕碎。
    (3)排料門由厚鋼板制成安裝在主機后壁,由排料液壓油缸控制,其作用是排出無法破碎的物料。
    (4)轉子組件由圓鋼盤、高強度合金軸、隔圈組成,主軸兩端裝有軸承并固定在底座上。其作用是帶動錘頭進行旋轉工作。主軸兩端軸承上裝有溫度傳感器,防止過熱受損。
    (5)錘頭、隔圈由高錳鋼鑄件,用銷軸安裝在圓鋼盤之間,其作用是在主軸帶動下旋轉對廢鋼鐵進行錘打,錘打成合乎規格的破碎廢鋼鐵。
    (6)銷軸安裝錘頭、隔圈和圓鋼盤。
    (7)中間體由鋼板制成,其作用是保護里面的破碎機件。
    (8)上蓋由鋼板焊接而成,其作用是保護破碎機里面的機件。
    (9)液壓油缸在主機系統共有三組液壓油缸:一是翻蓋液壓油缸,其作用是產生液壓動力用于維修和更換錘頭時對上蓋的開啟閉合;二是排料液壓油缸,其作用是打開和關閉排料門,把不能從格柵中排出的大料排出;三是拔銷液壓油缸,其作用是用于更換錘頭、隔圈、銷軸時把銷軸拔出或插入。

    現場展示

    技術參數


    型號
    進料口尺寸
    (mm)
    出料粒度
    (mm)
    產量
    (t)
    功率
    (kw)
    重量
    (t)
    外形尺寸
    (mm)
    600
    500×600
    10-40
    0.5-1
    18.5
    2.2
    1720×660×1850
    800
    700×800
    10-50
    1-1.5
    30
    3.6
    1910×850×1990
    1000
    900×1000
    14-70
    2-3
    75
    6.5
    2000×1070×1990
    1200
    1000×1200
    20-70
    3-5
    90
    10
    2400×1090×2270
    1600
    1200×1600
    20-100
    4-6
    110
    18
    3240×1730×3630
    1800
    1200×1800
    20-120
    5-8
    132
    24
    3620×1910×3870
    2000
    1200×2000
    20-140
    7-10
    160
    37
    4140×2230×4279

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